隨著各項技術的創新和對被加工部件越來越高的要求，促使各類機床在近幾年加速蓬勃發展。卷板機（RollingMachin對板材行連續點彎曲的塑形機床，具有卷制O型、U型、多段R等不同形狀板材的功能。卷板機作為塑形機床的一種，用于加工圓筒或錐筒等金屬板材制品。加工成品的精度和質量直接影響成品價值的定位。這也就促使卷板機需要優化其性能，以便能適應更高端的客戶。其對于卷板厚度的精度控制是由上輥的壓下距離來決定。那么，如何選擇一種高精度的線性位移傳感器，并可在惡劣的環境下穩定工作成為了關鍵。
位移傳感器具有無滑動觸點，工作時不受灰塵等非金屬因素的影響，并且低功耗，長壽命，可使用在各種惡劣條件下。無接觸，因而無磨損的工作方式有助于節省高昂的維修費用，并避免故障停機帶來的麻煩。位移傳感器主要應用在自動化裝備生產線對模擬量的智能控制。
卷板機提升控制的精確性與對磁致伸縮直線位移傳感器的要求近年來，中國機床制造行業飛速發展，技術革新和產品出口與日俱增。卷板機在裝備制造業中有著廣泛的應用，如航空航天、軍工兵器、汽車、造船、化工、冶金、工程機械等行業，對卷板機的需求量日益增大，卷板機的精度要求越來越高。
卷板機是通過油缸垂直升降運動來帶動上輥，借助上輥的下壓及下輥的旋轉運動，使金屬板經過多道次連續彎曲，產生永久性的塑性變形，卷制成所需要的圓筒或錐筒等。而下壓位置的大小是需要通過一個線性位移傳感器做一個反饋給PLC從而對油缸實行控制。這個線性位移傳感器是加工板材型精度的關鍵，直接關系到加工品品質的優良。
首先，基于磁致伸縮原理的線性測量具有高精度的特點，且具有很高的重復精度，并不會產生信號漂移。選用BTL6系列的傳感器，10μm分辨率足可以滿足對其高精度加工的要求。
其次，基于其非接觸的測量方式，避免了傳感器長期運行導致的內部磨損狀況，從而不會導致信號漂移或精度下降。
再者，全金屬外殼可以最大限度的抵抗外部的物理因素的影響，可承受卷板機在工作時的振動或沖擊，并隔絕油污、粉塵類污染源的侵蝕，大大增強了其使用壽命。
從經濟角度看，就單個傳感器而言，由于原理不同和制造工藝的差別，磁致伸縮產品比直線電位計產品的價格會高出一些，而磁致伸縮直線位移傳感器由于其內部無機械磨損，壽命遠比直線電位計產品高出很多，又免去了用戶維護費用和維護導致設備停機的損失，性價比顯而易見。
磁致伸縮直線位移傳感器為卷板機上輥下壓控制帶來了全新的革新。油缸行程監控的精度大幅提升，更重要的穩定性和免維護性，為設備長期運行提供了保障，從而使卷板機的性能從整體上邁上一個新的臺階。